Linija za online indukcijsko grijanje ultra{0}}tankih ploča uglavnom se koristi u kratkim{1}}procesima kontinuiranog lijevanja i valjanja (kao što su ESP, MCCR i drugi procesi). Njegova temeljna funkcija je korištenje tehnologije elektromagnetske indukcije za brzo i precizno ponovno zagrijavanje ili izjednačavanje temperature visoko{3}}temperaturnih ploča i traka.
Kompenzacija padova temperature valjanja kako bi se osiguralo kontinuirano valjanje: ultra-tanke trake brzo odvode toplinu tijekom-brzinskog valjanja; ako temperatura padne ispod temperature rekristalizacije, može doći do pucanja. Indukcijsko grijanje na mreži može trenutačno povisiti temperaturu trake za 25 stupnjeva – 300 stupnjeva, stabilizirajući ulaznu temperaturu za mlin za završnu obradu. To omogućuje ultra-tankim čeličnim pločama (0,8 mm–2,0 mm) da prođu kroz valjaonicu u jednoj vožnji, eliminirajući potrebu za offline ponovnim zagrijavanjem.
Uklanjanje rubnih pukotina i povećanje iskorištenja proizvoda: Rubovi trake hlade se brže od središta, što ih čini sklonima mrvljenju rubova i pucanju. Ova tehnologija omogućuje selektivno grijanje rubova radi precizne kompenzacije temperaturnih razlika (podizanje rubnih temperatura za 30 stupnjeva –70 stupnjeva). Ovo značajno smanjuje količinu potrebnog podrezivanja rubova i povećava prinos proizvoda za 5%–10%.
Optimiziranje mikrostrukture i svojstava kako bi se omogućilo "vruće-valjanje umjesto hladnog-valjanja": Preciznom kontrolom temperaturnog polja zagrijavanja (održavanjem ujednačenosti unutar ±20 stupnjeva) i rafiniranjem veličine zrna, vruće-valjane ultra-tanke ploče postižu kvalitetu površine i mehanička svojstva usporediva s hladno-valjanim proizvodima. To omogućuje djelomičnu zamjenu procesa hladnog-valjanja, smanjujući ukupnu potrošnju energije za 40%–65%.
Energetska učinkovitost i ekološka proizvodnja: u usporedbi s tradicionalnim plinskim -pećima, indukcijsko grijanje nudi visoku toplinsku učinkovitost (60%–80%) i ne proizvodi ispušne plinove izgaranja. Smanjuje stopu gubitka oksidacijom s 1,5% na ispod 0,5%. Osim toga, njegova mogućnost "trenutačnog pokretanja-zaustavljanja" značajno smanjuje potrošnju električne energije i emisije ugljika po toni čelika.