Profil tvrtke
Hebei Yuantuo Electromechanical stvarni je proizvođač kompletne opreme za indukcijsku toplinsku obradu. Tvrtka samostalno dovršava cjelokupne procese uključujući istraživanje i razvoj opreme, mehaničku obradu, kompletnu montažu stroja i-puštanje u rad na licu mjesta bez posrednika-distributera. Prilagođene proizvodne linije za kontinuirano kaljenje i temperiranje dostupne su prema specifikacijama kupca, vrsti čelika i zahtjevima proizvodnog kapaciteta. Proizvodi se isporučuju domaćim naftnim poljima i inozemnim proizvođačima za obradu cijevi.
Osnovna primjena opreme za toplinsku obradu za kaljenje i kaljenje uljnih kućišta
Ova proizvodna linija za kontinuirano kaljenje i kaljenje dizajnirana je za kaljenje na mreži i visoko{0}}temperaturno kaljenje čeličnih cijevi, uljnih kućišta, prstenova za bušenje, hidrauličkih podupirača i pojedinačnih podupirača. Gotovi obradaci u skladu su s API industrijskim standardima o mehaničkim svojstvima nakon potpunih postupaka toplinske obrade.
Potpuna konfiguracija napajanja
Potpuni sustav toplinske obrade opremljen je s četiri seta neovisnih IGBT međufrekventnih-napajanja za zonsku kontrolu temperature s odvojenim funkcijama pokretanja-zaustavljanja i podešavanja snage kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi za grijanjem tijela cijevi i iskrivljenih krajeva.
- Snaga za cjelokupno kaljenje kućišta: 500KW/1000HZ
- Namjenska dodatna snaga grijanja za kaljenje iskrivljenog kraja: 120KW/1000HZ
- Snaga za ukupno kaljenje kućišta: 200KW/500HZ
- Namjenska dodatna snaga grijanja za kaljenje iskrivljenog kraja: 80KW/500HZ
Primjenjive specifikacije obrade
Standardni primjenjivi vanjski promjeri pokrivaju 60,3 mm, 73,02 mm, 88,9 mm, 114 mm ~ 139,7 mm, 188,28 mm ~ 219,08 mm s odgovarajućom uobičajenom debljinom stijenke. Podržana je prilagodba ne-standardnog promjera cijevi za pokrivanje glavnih vrsta čelika za kućište kao što su J55, N80, L80 i P110.
Struktura transportnog valjkastog stola
- Uključeni kut rezerviran je između osi valjkastog stola i osi obratka. Uljna kućišta se automatski okreću dok se kreću naprijed konstantnom brzinom kako bi se postiglo ravnomjerno obodno zagrijavanje i hlađenje i izbjeglo jednostrano odstupanje temperature.
- Prijelazni valjci između grijaćih peći koriste 304 ne-magnetski nehrđajući čelik s ugrađenom-strukturom vodenog hlađenja kako bi se oduprli deformaciji i magnetizmu pod dugotrajnim-radnim uvjetima-temperature.
Pogonski sustav hranjenja
- Svaki transportni valjak pokreće neovisni motor plus reduktor i opremljen je zasebnim pretvaračem frekvencije.
- Dostupan je rad segmentirane varijable-brzine. Razlika u sekcijskim brzinama može se postaviti na temelju debljine stijenke kućišta i vrste čelika kako bi odgovarala ritmu procesa grijanja i hlađenja.
Namjenski dopunski sustav grijanja za uznemirene krajeve
- Zasebna internetska indukcijska peć za dopunsko grijanje konfigurirana je tako da cilja na veći vanjski promjer i debljinu stijenke iskrivljenih krajeva kućišta u usporedbi s tijelima glavnih cijevi.
- Ugrađeni-online moduli za detekciju temperature identificiraju poremećene krajnje položaje i ostvaruju precizno dodatno grijanje. Temperaturna razlika između iskrivljenih krajeva i tijela cijevi kontrolira se unutar ±10 stupnjeva kako bi se zajamčila ujednačena toplinska obrada cijevi pune-dužine.
Inteligentni sustav upravljanja formulama
Oprema za toplinsku obradu za kaljenje i kaljenje uljnog kućišta ugrađena je s bazom podataka o formulama procesa. Nakon što operateri unesu tri osnovna parametra uključujući kvalitetu čelika za proizvodnju, vanjski promjer cijevi i debljinu stijenke, sustav automatski poziva usklađene procesne podatke kao što su snaga grijanja, brzina dodavanja i tlak vode za hlađenje. Ručni unos i arhiviranje parametara eliminirani su kako bi se skratilo vrijeme-probnog rada tijekom promjene modela.
Potpuno-automatski sustav upravljanja zatvorenom{1}}petljom
- Više{0}}kanalna zatvorena-kontrola petlje za temperaturu i napon razvijena je da se nosi s nestabilnom električnom mrežom u djelomičnim prekomorskim regijama.
- Kontrolni sustav automatski optimizira izlaznu snagu i parametre grijanja kada mrežni napon fluktuira unutar ±20%, osiguravajući konzistentne procese toplinske obrade i kontrolirana odstupanja performansi serijskih proizvoda.
Osnovne prednosti za kupnju
- Integrirana automatska proizvodnja koja pokriva hranjenje, kaljenje, hlađenje raspršivanjem, temperiranje i zatvaranje smanjuje -trošak rada na gradilištu.
- Četiri odvojena izvora napajanja omogućuju neovisnu regulaciju temperature za iskrivljene krajeve i tijela cijevi, rješavajući uobičajeni industrijski nedostatak nedosljedne mehaničke izvedbe na zadebljanim kućištima.
- Široka naponska kompatibilnost odgovara različitim okruženjima napajanja diljem svijeta s niskom stopom kvarova za masovnu proizvodnju naftovoda.
- Izravna nabava od proizvođača. Pregled lokacije, ne-standardne modifikacije,-instalacija na licu mjesta, puštanje u rad i usluge održavanja nakon-prodaje su dostupne.
Okruženje tvrtke
Zaposlenici tvrtke
FAQ
P1: Može li oprema obraditi ne-standardna prilagođena kućišta s posebnim veličinama?
O: Prilagodba je dostupna. Modificiramo dimenzije indukcijske zavojnice, razmak valjaka i parametre snage prema jedinstvenom promjeru cijevi, debljini stjenke i zahtjevima kupaca za rekonstrukciju cijele proizvodne linije.
P2: Je li podržan postupak zasebnog kaljenja ili temperiranja?
O: Četiri pogonske jedinice rade neovisno. Operateri mogu aktivirati samo jedinicu za kaljenje ili jedinicu za kaljenje kako bi ispunili jedan-proces obrade polu-cijevnih cijevi.
Popularni tagovi: oprema za toplinsku obradu za kaljenje i kaljenje uljnog kućišta, proizvođači, dobavljači, tvornica opreme za toplinsku obradu za kaljenje uljnog kućišta, oprema za indukcijsko kaljenje, stroj za indukcijsko kaljenje i popuštanje, Linija za indukcijsko kaljenje i popuštanje dugih šipki, Linija za indukcijsko kaljenje i popuštanje srednje frekvencije, oprema za indukcijsko kaljenje i popuštanje čeličnih šipki, linija za indukcijsku toplinsku obradu čeličnih cijevi
